– El complejo está diseñado para volquetes con una capacidad de carga de hasta 240 toneladas y nos permitirá resolver una serie de problemas existentes en el servicio de vehículos de más de 180 toneladas, – dice Aleksey Samsonov, jefe del taller tecnológico de transporte. – Se trata de la ausencia de manipuladores hidráulicos de alta presión, que laven los depósitos en lugares de difícil acceso de las unidades y mecanismos de trabajo, y de un sistema de tratamiento de agua reciclada que permita su reutilización. Tras la puesta en marcha del nuevo complejo de lavado, estos problemas quedarán resueltos.
El lavado de los volquetes se llevará a cabo en uno de cuatro modos usando tecnología remota automatizada usando un monitor robótico que opera de acuerdo con un programa dado. La tecnología remota manual le permitirá controlar el proceso de lavado a una distancia de 7 a 20 metros de la máquina utilizando un monitor en un trípode. Dos modos de corto alcance están diseñados para procesar nodos de difícil acceso, y los ajustes de alta presión le permitirán eliminar el óxido de las superficies para pintar. Los modos de lavado se cambian de forma semiautomática.
Los cuatro modos de lavado le permiten usar agua fría y caliente. Se proporciona un módulo especial para calentar agua en el nuevo complejo. Durante el lavado remoto, las bombas serán controladas por el operador desde el panel de control, y durante el cierre, por la lavadora desde el control remoto.
El equipamiento del complejo cumple con los estándares ambientales modernos. El tipo de lavado de contorno no permitirá que la suciedad, los combustibles y los lubricantes ingresen al ambiente externo. Las aguas residuales después del tratamiento en filtros especiales circularán en un ciclo cerrado, lo que reducirá la carga antropogénica de la empresa en el medio ambiente. La puesta en marcha del nuevo complejo está prevista para agosto de 2023.
Por cierto
Los mineros de Kovdor establecieron un nuevo récord diario de carga y transporte de masa rocosa. Durante el período del 13 al 14 de mayo, los mineros de la cantera principal de la mina Zhelezny y la cantera de minerales de apatita-staffelita extrajeron 111 mil metros cúbicos de masa rocosa, que es de 328 mil toneladas. Este resultado supera en 4 metros cúbicos el récord anterior establecido el 23 de marzo de este año. metros y 12 toneladas. Un aumento en el volumen de remoción de masa rocosa expandirá las áreas de mineral de los tajos abiertos para la extracción de grandes volúmenes de mineral y aumentará la producción de productos terminados de la planta. El nuevo récord fue posible gracias al trabajo bien coordinado de los mineros de la mina Zhelezny y los conductores del taller de transporte tecnológico.
Foto: Svetlana Kolodkina
Referencia
JSC “Kovdorsky Mining and Processing Plant”, que forma parte de la estructura de EuroChem, es una de las empresas líderes en la región noroeste de Rusia, que procesa materias primas minerales utilizando tecnologías de bajo desperdicio y produce tres concentrados comerciales: hierro mineral, apatito y baddeleyita. La planta es el segundo mayor productor de concentrado de apatita en Rusia y el único productor de baddeleyita en el mundo.
Foto: Svetlana Kolodkina
Source: Российская газета by rg.ru.
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