Nueva impresora para impresión 3D de metal en serie en MCAE

Sistemas MCAE ha lanzado una nueva impresora para la impresión 3D en serie de piezas metálicas por su cuenta sucursal en Plazy cerca de Mladá Boleslav. El Shop System de la empresa estadounidense Desktop Metal permite la producción de hasta 70 kilogramos de piezas metálicas por día mediante un método llamado Binder Jetting. Al mismo tiempo, prescinde de láseres, preparación de impresión complicada y postprocesamiento exigente. Desktop Metal es una de las empresas emergentes más activas y de rápido crecimiento en el campo de la impresión de metales en 3D.

Fue fundada en 2015 por importantes actores en el campo de la fabricación avanzada, la metalurgia y la robótica. El objetivo de la empresa es abordar los desafíos no resueltos en cuanto a velocidad, costo o calidad, y respaldar la importancia de utilizar la impresión de metales en 3D como herramienta de producción en todo el mundo. Desktop Metal está representada en República Checa y Eslovaquia por la empresa MCAE Systems, que cuenta con los equipos Studio System 2 y Shop System, gracias a los cuales ella misma ofrece servicios personalizados de impresión en metal 3D.

Shop System fue diseñado como una solución para la producción en serie de piezas metálicas de tamaño pequeño a mediano sin el uso de herramientas. En comparación con los sistemas de impresión láser 3D de metales, esta máquina imprime piezas totalmente homogéneas para uso final, con excelente acabado superficial y resolución. Produce piezas metálicas de alta calidad 10 veces más rápido que la tecnología de sinterización láser. También cuenta con una velocidad de hasta 700 cm³ / h, lo que significa que es capaz de producir hasta 70 kg de piezas metálicas por día.

MCAE-Shop System-2143

Con una operación simple a través de una interfaz fácil de usar, puede procesar varias piezas complejas al mismo tiempo, sin la necesidad de una configuración prolongada. Sistema de tienda asegura superficies perfectas, los detalles más finos y el control de la aplicación del aglutinante, todo ello manteniendo una alta velocidad de impresión.

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En el dispositivo, las piezas están perfectamente soportadas por el polvo circundante durante la impresión, y al mismo tiempo, los correspondientes soportes de sinterización también se imprimen junto con las piezas. Por tanto, no es necesario dedicar muchas horas a retirar mecánicamente las estructuras de soporte típicas de los sistemas láser. Las piezas acabadas se preparan para el cliente directamente desde el horno de sinterización.

El Shop System incluye todo el equipo necesario para comenzar con la tecnología Binder Jetting, desde la impresión hasta la sinterización. Está diseñado con un espacio de construcción variable en varias configuraciones, lo que le permite adaptarse y crecer exactamente de acuerdo a las necesidades y volumen de producción.

Softwarová aplikace Live Sinter

El software Live Sinter, que se ha desarrollado durante más de un año en colaboración con el mejor equipo de Desktop Metal en el campo de la ciencia de los materiales, funciona sobre la base de una simulación iterativa. Este software es el primero de su tipo en ser diseñado para permitir que el proceso se comprenda y ejecute de manera más repetida, especialmente en lo que respecta a usuarios sin experiencia previa en sinterización.

La posibilidad de refinar la producción de piezas en el dispositivo Shop System no tiene por qué quedarse solo en el nivel teórico. También es posible cargar un escaneo 3D de la pieza terminada al software Live Sinter (por ejemplo, desde Skener 3Dů de GOM, que MCAE Systems tiene a su disposición), a partir de la cual el software vuelve a realizar un “cambio negativo”, que puede llevar la precisión de la producción de piezas metálicas un paso más allá.

Producción aditiva en serie de piezas metálicas

En los casos en que el fabricante necesita solo unas pocas decenas, cientos o miles de piezas de una determinada pieza, el Shop System llena el vacío entre la producción en serie pequeña de prototipos y la producción en serie. Hay varias razones por las que los fabricantes pueden necesitar menos piezas antes de comenzar la producción en serie. Al comienzo de la producción de un determinado vehículo, incluso uno que eventualmente pueda producirse en cientos de miles de piezas, el fabricante de automóviles puede producir solo unos pocos cientos de vehículos como una serie piloto para pruebas de productos y mercados. Luego pasa a la producción en serie.

En otro caso, los coches de alto rendimiento, como el Ford Mustang Shelby GT500, a menudo se producen en cantidades limitadas. En 2010, Ford produjo solo 2,000 de estos autos, lo que significa que los fabricantes de automóviles solo necesitan producir unos pocos miles de unidades por pieza. Tal situación también puede ocurrir en el caso de automóviles producidos en serie, si la pieza es necesaria solo para algunos de ellos. En el caso de las piezas para el mercado de accesorios, las cifras pueden ser incluso menores; en el caso de componentes difíciles de encontrar para automóviles clásicos, la demanda puede ser solo de unos pocos cientos de piezas de una determinada pieza.

Puede encontrar más información en www.mcae.cz.


Source: Aktuality – 2D a 3D CAD Design Software by www.cad.cz.

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